3噸燃電蒸汽發(fā)生器太康鍋爐行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)
4、檢查上述各項(xiàng)正常后按運(yùn)行鍵，啟動(dòng)燃燒器；鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)，變壓器點(diǎn)燃燒器霧化均勻,燃燒器法蘭與前煙箱燃燒器連接法蘭之間必須加石棉密封襯墊,燃燒頭與火嘴磚之間的剩余間隙,且應(yīng)短促間斷進(jìn)行。火，電磁閥打開(kāi)噴油，當(dāng)光電管感應(yīng)到光后點(diǎn)火棒停止打火，這時(shí)可通過(guò)窺視孔和煙道情,,況調(diào)節(jié)風(fēng)量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)器請(qǐng)調(diào)至正確位置。6、燃燒器油泵無(wú)回油管的情況下，若不能成功點(diǎn)火可通過(guò)油泵上的排氣螺絲放出油泵內(nèi)的空氣。
3噸燃電蒸汽發(fā)生器太康鍋爐行業(yè)領(lǐng)先技術(shù) （四）、安全連鎖裝置：手動(dòng)由安全柄、接管座和球閥等組成，座與釜體法蘭用螺釘固定。當(dāng)釜蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，安全柄處于釜蓋位置，球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。需要開(kāi)啟釜蓋時(shí)，必須先將安全柄轉(zhuǎn)至打開(kāi)位置，球閥也隨著被打開(kāi)，使釜內(nèi)腔與大氣相通，得以進(jìn)一步釜內(nèi)是否徹底排除壓力蒸汽，以確定可否立即打開(kāi)釜門，并進(jìn)而將釜內(nèi)余汽排凈；
,1噸不用年檢蒸汽發(fā)生器
3噸燃電蒸汽發(fā)生器太康鍋爐行業(yè)領(lǐng)先技術(shù) 五、鍋爐的調(diào)試方法1、鍋爐安裝完畢后，請(qǐng)打開(kāi)管路及散熱器的排氣閥門，然后通過(guò)膨脹水箱把水輸?shù)焦苈芳盃t體中，直到排氣閥門出水為止。此時(shí)表示鍋爐內(nèi)處于滿水狀態(tài)，這時(shí)請(qǐng)關(guān)掉各排氣閥門，然后再檢查連接部分是否漏水。2、電源接通,0.5噸液化石油氣蒸汽發(fā)生器,后，設(shè)定溫度到所需的溫度。3、確認(rèn)爐體內(nèi)水量，使之經(jīng)常保持滿水狀態(tài)，當(dāng)水位降到低水位時(shí)燃燒器電源將被切斷，低水位指示燈亮并報(bào)。
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（2）脫除導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份脫除爐膛水分后可以結(jié)合導(dǎo)熱油脫水同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)導(dǎo)熱油溫度升到100℃以上時(shí)，管路開(kāi)始供汽前應(yīng)將總汽閥微微開(kāi)啟,鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑,工作是否正常。系統(tǒng)中的水分和導(dǎo)熱油中的低揮發(fā)份開(kāi)始汽化，隨著溫度的升高，導(dǎo)熱油中的水分和低揮發(fā)份汽化速率急劇加快，所以脫水、排氣過(guò)程的升溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制在每小時(shí)5℃以內(nèi)。當(dāng)水分和低揮發(fā)份開(kāi)始汽化時(shí)，循環(huán)泵工作壓力開(kāi)始波動(dòng)，膨脹罐上的放空排氣口可見(jiàn)到有氣體逸出，此時(shí)應(yīng)保持導(dǎo)熱油的這一溫度，并維持足夠的時(shí)間讓氣體逸,,出，直至循環(huán)泵工作壓力漸趨穩(wěn)定和這一溫度點(diǎn)汽化產(chǎn)生的汽體基本排完，并保持管路系統(tǒng)內(nèi)全部導(dǎo)熱油循環(huán)幾個(gè)周期，方可將導(dǎo)熱油的溫度升高一個(gè)等級(jí)（一般為3～5℃）繼續(xù)脫水排氣。此過(guò)程應(yīng)一直持續(xù)到導(dǎo)熱油的溫度升至工藝要求為止。
3噸燃電蒸汽發(fā)生器太康鍋爐行業(yè)領(lǐng)先技術(shù) （6）、管道設(shè)置要合理，管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。（7）、管道法蘭連接處密封材電器等的安裝㈠ 冷凝器的安裝：1,15MPa表壓力時(shí),煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn),檢查各連接處有無(wú)現(xiàn)象。料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片。（8）、膨脹管和溢流管管道上不得,0.1噸燃?xì)庹羝l(fā)生器,安裝任何閥門。膨脹管的布置應(yīng)呈陡峭向上升騰趨勢(shì)，一般與水平線的夾角應(yīng)大于45度，以便排氣通暢，并具有一定的長(zhǎng)度，以便散熱，膨脹罐不應(yīng)保溫。（9）、所有設(shè)備不得承受管線重量，大于30m直段熱油管道應(yīng)考慮熱油膨脹補(bǔ)償。