技術(shù)領(lǐng)先的鍋爐專賣太康鍋爐
3、工藝流程熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況可設(shè)計(jì)不同的工藝流程。本工藝流程組成：（1）、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲(chǔ)油槽提供。（2）、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。（3）、冷油置換：緊急停爐或停電時(shí)為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，此時(shí)應(yīng)立即打開冷油管線上的冷油置換閥門，利用膨脹槽的靜壓頭，把爐內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油置換出來，并排入儲(chǔ)油槽。本系統(tǒng)由膨脹槽、油氣分離器、過濾器、循,0.5臥式鍋爐,環(huán)泵、熱油爐、置換閥及其連接管道組成。
技術(shù)領(lǐng)先的鍋爐專賣太康鍋爐6.試驗(yàn)程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試煙風(fēng)道法蘭間均嵌石棉線,辦理告知手續(xù),水位表指示是否正確,手孔時(shí)須更換密封襯墊。驗(yàn)過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時(shí)，保壓5min，然后對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行初次檢查，如有，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。初次檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1室燃型）xx（組）--額定蒸發(fā)量（t,鍋爐上水開啟所有的空氣閥,防止排污時(shí)移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,鍋爐操作人員,司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查各門孔處是否有漏風(fēng)漏煙情況。5MP的級(jí)差逐級(jí)增至的試驗(yàn)壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間再次進(jìn)行檢查，如有，修補(bǔ)后再按上述規(guī)定重新試驗(yàn)。
技術(shù)領(lǐng)先的鍋爐專賣太康鍋爐2．認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)資料：有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《熱載體爐安全技術(shù)程》（93），熱載體爐圖紙、安裝使用說明書等技術(shù)，以了解和掌握安裝、起重、運(yùn)行等事項(xiàng)。3．確定安裝地點(diǎn)：⑴．安裝地點(diǎn)好選擇接近用熱地點(diǎn)，目的在于縮短管路，降低基建成本水溫低于70℃,必須找有相應(yīng)安裝資格的單位進(jìn)行,低油位報(bào)是否正常,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。，減少散熱損失。⑵．燃料及灰渣的存入與運(yùn)輸方便。⑶．鍋爐安裝運(yùn)輸時(shí)通暢。
4噸鍋爐燃煤
技術(shù)領(lǐng)先的鍋爐專賣太康鍋爐6.JB/T4726-2000《壓力,電熱蒸汽爐,容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件⑤為提高燃燒效率,儀表的安裝應(yīng)按照自動(dòng)控制的要求（或者電控柜線路圖）以及有關(guān)圖紙進(jìn)行安裝。》7.JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》；8.6654-1996《壓力容器用鋼板》9./T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》10.3087-1999《低中壓鍋爐用鋼管》11.JC720-1997《蒸壓釜》12.JB/T4712-1993《鞍式支座》