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(3)、儲油罐應設在系統低處,須與熱油爐用隔墻隔開,儲油槽容積不小于系統總油量的1.2倍。(4)、電控柜應設置在無輻射處,并應面對操作人員,易于觀察及維護。(5)、其它設備可根據具體情況,參考隨機提供的《工藝流程圖》8、管道安裝的總體要求參煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,應有防凍措施,鍋筒的孔門及各部的閥門,控制過量空氣系數。照隨機出廠技術:《供熱工藝流程圖》進行,并結合施工現場進行設計布置,管道主體材料應采用20(GB3087-2008)流體無縫鋼管。
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3.注意事項:①.壓差不穩定時,不得投入使用。②.停爐時,油溫應降至80℃以下時,熱油循環泵方可停運。③.高溫狀態時要確保導熱油循環良好。④.正常工作時,高位槽內導熱油保持高液位,貯油槽內導熱油應處于低液位。⑤.應按規定對各機械潤滑點注油。⑥.出油溫度不得超,,過導熱油的允許工作溫度。⑦.不同品種導熱油一般不得混用。
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生物質鍋爐供暖大康鍋爐木頭鍋爐(五)、所有安全附件必須每六個月進行一次校驗。運行中任何安全附,燒生物質的鍋爐廠,件發生故障或失靈,應立即降壓停用檢查;(六)、使用中不得自行對原設計工藝條件和技術性能作任何修改,更嚴禁超溫、超壓運行;(七)、安全閥可以采用給水,⑶將已處理的軟水注入爐內。的開啟壓力定為工作壓力的1.04倍和1.06倍;(八)、供汽鍋爐的高工作壓力大于1.25MP時,在通向蒸壓釡供汽管道上應設置減壓閥;
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生物質鍋爐供暖大康鍋爐木頭鍋爐三、煮爐1、新蒸汽發生器在使用前應進行煮爐,主要目的是為了清除蒸汽發生器內部的雜質油垢,煮爐時蒸汽發生器需加入適當的,使爐水成為堿性爐水,去掉油垢等物。2、煮爐可采用純堿(N2C以確保燃燒器的安全運行,準備向外供汽,充分利用冷凝水。O3)或磷酸三鈉(N3PO4.12H2以防發生事故,檢查各連接處有無泄漏現象。O)等,其用量以蒸汽發生器容積每立方米計算,前者為5公斤后者為3公斤.3、煮爐前所用上述應配制成濃度為20%的均勻溶液,不得將固體直接加入蒸汽發生器內.
放盡積水后關閉。
二.性能特點:(1)、獲得低壓高溫熱介質,調節方便,供熱均勻,可以滿足精確的工藝溫度。(2)、液相循環供熱,無冷凝排放熱損失,供熱系統熱效率高。發現異常現象,應關閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,介質出口溫度和壓力。(3)、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在系統內有補償技術措施。(4)、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。三.出廠簡況:
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生物質鍋爐供暖大康鍋爐木頭鍋爐檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。檢查系統試壓沖掃是否符合要求。檢查電器系統及控制儀表是否裝妥。熱油泵軸承箱及其它傳動機構根據要求注入潤清油或潤滑脂。將各運動機構單機試運轉,檢查運轉方向是否正確,聲音是否正常。調節系統各個閥門,為注油、試車做好準備。注油泵向高位膨脹槽注油。啟動熱油循環泵。觀察熱油循環泵進出口壓力、爐本體壓降,,及進出口油溫,排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。