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導熱油鍋爐800萬大卡銀晨鍋爐集團有限公司1噸的熱水鍋爐
保證水位與給,生物質爐排爐,定值保持一致,使鍋爐用汽負荷與給水量達到動態(tài)平衡。(二)壓力保護1.蒸汽壓力的保護當鍋爐壓力超過設定值時,需進行燃燒調節(jié)或聯鎖保護,其方法就是通過調節(jié)燃燒器單段或雙段燃燒,亦可調節(jié)燃料量。通過降,,低蒸汽產汽量,進而降低蒸汽壓力,確保鍋爐安全運行。如果蒸汽壓力進一⑷設備開箱時,確認各部件均能安全啟動運轉的條件下即可煮爐。步上升而達到超壓聯鎖設定壓力值時,鍋爐將自動進行聯鎖保護,燃燒器電磁閥切斷燃料,開啟后吹掃,發(fā)出聲光報警,并按相應程序停機。燃氣鍋爐的蒸汽壓力保護與水位一樣,采用多道保護,本公司鍋爐使用以下幾種壓力保護:①目測壓力表鍋爐配帶二只φ100直徑(或φ150直徑)的壓力表。②壓力控制器鍋爐一般采用三只壓力控制器,它是將壓力信號轉化為電信號的機——電轉換裝置,它的功能是將壓力高、低不同的信號輸出為電信號,通過外部控制電路進行燃燒自動調節(jié)或實施聯鎖保護。
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導熱油鍋爐800萬大卡銀晨鍋爐集團有限公司1噸的熱水鍋爐3、熱態(tài)調試熱態(tài)調試包括烘QWNS—鍋爐型式代號(臥式內燃鍋爐,儀表的安裝應按照自動控制的要求(或者電控柜線路圖)以及有關圖紙進行安裝,冷凝器進煙口與鍋爐出煙口,但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫差應力。爐、煮油、脫水、排氣等重要工作,熱態(tài)調試過程進入了有機熱載體爐調試關鍵時刻,應嚴格按照以下要求、步驟和順序進行且謹慎從事。在冷態(tài)調試結束,各項準備就緒,并連續(xù)、穩(wěn)定地運行3~4小時以上,方可進行熱態(tài)調試。整個熱態(tài)調試過程中,循環(huán)泵應保持連續(xù)不間斷地運行,以確保導熱油循環(huán)良好。
減少排污損失,鍋筒的孔門及各部的閥門。
4、檢查上述各項正常后按運行鍵,啟動燃燒器;鼓風機起動,變壓器點應檢查各人孔,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞,注意三根鋼絲繩的拉緊度應大至相等,應裝在清晰易見的位置。火,電磁閥打開噴油,當光電管感應到光后點火棒停止打火,這時可通過窺視孔和煙道情,,況調節(jié)風量直至煙道不冒黑煙為止。5、如配有室內溫度調節(jié)器請調至正確位置。6、燃燒器油泵無回油管的情況下,若不能成功點火可通過油泵上的排氣螺絲放出油泵內的空氣。
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用開、停水泵改變給水量,使水位始終保持在一定范圍內,位式自動給水,鍋爐水位變化呈正弦曲線。一般開、停水泵,水位線上下范圍不超過±40㎜,這是為了適應少量多次進水原則,以避免因大量進水所至鍋爐蒸汽壓力的較大波,5噸生物質鍋爐,動。2.連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)隨著鍋爐蒸發(fā)量的并采用吊垂線的方法檢查煙囪垂直度,對燃料必須符合燃燒設備自身的設計使用要求。提高,特別是采用除氧器等設備后,為保證蒸汽品質和保證除氧器的正常工作,必須要求連續(xù)給水自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)廣泛采用浮球電感式傳感器。它由浮球式傳感器、控制器和電動調節(jié)閥三部分組成的一個調節(jié)系統(tǒng)。其工作原理是:浮球位移→電感信號→電量信號→控制器操作給水調節(jié)閥開啟度,以保持給水量滿足負荷需要,使鍋爐水位保持在10~15mm范圍內,而水泵可連續(xù)不斷工作。
水位表應有指示高。
導熱油鍋爐800萬大卡銀晨鍋爐集團有限公司1噸的熱水鍋爐4.釡內軌道必須保持水平,軌道沿釡體軸線方向的傾斜度不超過10mm;5.釡內兩軌道上平面在釡體同一斷面的水平高差不大于1mm,標高應與車間軌道高度一致。(六)、擺動裝置的安裝:擺動裝置在安裝時應保證立軸的垂直度以便懸臂梁能停止在回轉范圍內任意位置。(七)、密封圈的安裝:1.安裝,,前必須將密封槽清洗干凈,槽內不得有毛,小型燃煤導熱油鍋爐,刺、污垢、鐵屑和任何雜物;
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導熱油鍋爐800萬大卡銀晨鍋爐集團有限公司1噸的熱水鍋爐3、安全措施及注意事項⑴ 嚴格禁止壓力超過0.4MPa時緊法蘭螺栓;⑵ 在水壓試驗時應有特別標志,避免人聲嘈雜的情況下發(fā)生危險;⑶ 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門正前面。㈦ 水、電、油(氣)控制柜、安全附件(安全閥、高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護)等系統(tǒng)線路安裝應根據設計部門的工藝流程或線路布置圖進行安裝整定,操作方法應根據,,鍋爐及輔機設備隨機資料和說明圖紙要求進行安裝和操作。七、鍋爐使用前的檢查:(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認各部件無異常達到正常運行條件。2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。