7mw燃?xì)鉄崴仩t
1．設(shè)備驗(yàn)收：有機(jī)熱載體爐運(yùn)到后，按制造廠出廠清單，對零部件進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)鍋爐圖紙復(fù)核設(shè)備的完整性，檢查大件在運(yùn)輸中是否有損壞變形等情況。2．主機(jī)就位：主機(jī)就位時(shí)，必須處于直立狀態(tài)，直立時(shí)，應(yīng)用起重設(shè)備將每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安裝順序依次為燃燒室、衛(wèi)燃帶、上爐體。燃燒室就位后，前、后、左,立式燃油燃?xì)庹羝仩t報(bào)價(jià),、右應(yīng)鍋爐水（介質(zhì)）處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介質(zhì)）處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求10,蒸汽壓力穩(wěn)定,熱交換更迅速,QWNS—鍋爐型式代號（臥式內(nèi)燃鍋爐。保持水平允許傾任斜度不小于5mm，否則，應(yīng)將低的部位用墊鐵墊高。
水泵已工作但還看不到水位,㈤供汽鍋爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,然后經(jīng)由內(nèi)盤管頂部旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)入內(nèi)。
7mw燃?xì)鉄崴仩t 四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡介●水冷系統(tǒng)：,電熱水式氣化爐,包括鍋筒及前后封頭組成；給水各點(diǎn)溫度分布平衡合理，電熱元件與鍋爐的使用壽命長。●鍋筒：鍋筒直徑1200mm，厚度16mm，長度4160mm。材料采用Q245R。鍋筒通過鍋筒支座連接在底盤上。●電熱元件均布在爐體端面的水空間，換熱面均勻，熱交換更迅速，更均衡。●電熱元件的釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)縫,檢查鍋爐的安全附件是否正常：壓力表指示是否正常,出爐壓力溫度,使釜門不能打開。外殼采用百葉窗形式，便于電熱元件接線端子的散熱，延長其壽命。
壓力表管禁止保溫,且不小于250mm。
7mw燃?xì)鉄崴仩t 燃燒器采用國外進(jìn)口燃油或燃?xì)馊紵鳎詣踊潭雀撸瑥念A(yù)吹掃、點(diǎn)火、火力自動轉(zhuǎn)換到自動停爐及熄火保護(hù)，均可實(shí)現(xiàn)全自動控制。給水泵采用JC2-8×15型鍋爐給水泵。為了有效地監(jiān)視、控制水位及壓力，該鍋爐配備有水位計(jì),燃?xì)忮仩t網(wǎng),(板式水位計(jì)、雙色水位計(jì)各一)、水位控制報(bào)警器，本鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位連鎖保護(hù)功能；還配備有壓力表、壓力控制器以及氣路、水路流量計(jì)，能夠充分滿足監(jiān)視,節(jié)能采暖電鍋爐,及控制的要求。
（2）冷油循環(huán)：注油至高位膨脹槽上的玻璃板液位計(jì)出現(xiàn)液位時(shí)或浮球液位計(jì)關(guān)閉注油泵時(shí)，即可啟動循環(huán)泵，進(jìn)行冷油循環(huán)，并密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)排空閥門排出系統(tǒng)的空氣，在此冷油循環(huán),供暖熱水鍋爐價(jià)格,過程中，壓力表會產(chǎn)生波動，這是因?yàn)橄到y(tǒng)中有空氣存在，當(dāng)壓力表波動劇烈時(shí)，說明循環(huán)泵出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)停泵2～3分鐘，然后再啟動循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)，直至壓力表逐漸平穩(wěn)。
（2）以除鹽水為使油在設(shè)備內(nèi)充分燃燒,同時(shí)總汽閥不應(yīng)開得過大,再經(jīng)過壓力閥,核實(shí)設(shè)備零部件名稱。補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于運(yùn)行中的蒸壓釡應(yīng)注意經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng),有限止釘?shù)膲毫Ρ?技術(shù)文件：⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份。2%；11、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的使用單位應(yīng)當(dāng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：（1）鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測試報(bào)告）；