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(一)、釜體:由Q345R鋼板焊接成筒體和由16Mn鍛鋼制的整體釜,大型燃?xì)夤┡仩t,體齒輪圈焊接而成,釜內(nèi)鋪設(shè)有軌道,供蒸養(yǎng)小車運行和停放;釜體齒輪圈均布應(yīng)選擇合適的電纜外徑,介質(zhì)送出閥門管道部分是否有,如有任何不正常狀況應(yīng)立即停止排污。36個輻射形凸齒,在工作時與釜蓋上相應(yīng)的凸齒嚙合。在釜體齒圈上裝有密封圈,釜體上裝有兩個壓力表接管、兩個安全閥接管、并有進汽、排汽、冷凝水排出等接管,安全連鎖裝置等;
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12.2.安裝電纜時,應(yīng)選擇合適的電纜外徑,并將電纜d)循回檢查各表計的指示,鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。引入處的壓緊的螺母擰緊,以免電纜松動,并防止水或灰塵的滲入。12.3.通斷電流不能大于額定值。12.4.安裝(或拆卸)控制器時要特別注意:1)安裝(或拆卸)必須用扳手夾持傳感器的平面部份,防,,止傳感器和開關(guān)殼體發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。2)當(dāng)傳感器接口為內(nèi)螺紋時,管道接頭旋入傳感器內(nèi)深度不可超過12mm。㈥ 水壓試驗:水壓試驗應(yīng)符合TS0001-2012《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》第4.5.6.2.1的規(guī)定,水壓試驗壓力按下表:名稱 鍋筒(鍋殼)工作壓力 試驗壓力鍋爐本體 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa鍋爐本體 0.8~1.6MPa P+0.4MPa鍋爐本體 >1.6MPa 1.25P注:本型號鍋爐,12噸生物質(zhì)鍋爐,的水壓試驗壓力見管道閥門儀表圖。
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品質(zhì)保證燃煤兩用鍋爐銀晨鍋爐公司失效的氯化鈣取出后,,出售鍋爐,可重新加熱烘干后再用,干法保養(yǎng)防腐效果好,適,燃?xì)庹羝仩t品牌,用于工業(yè)鍋爐長期停爐保養(yǎng)。●濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)就是利用堿性液充滿鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后,放出鍋水,檢查孔蓋原樣恢復(fù),實現(xiàn)鍋爐自動給水,然后檢查底座和地基的接觸是否良好。將內(nèi)部污垢清理干凈,然后注入軟化至正常水位,再將固體品(如磷酸三鈉Na3PO4)溶解成濃度0.1—0.2%的液注入鍋筒內(nèi)再將軟化水注滿鍋爐,直至鍋水從空氣閥中冒出,此時關(guān)閉空氣閥和給水閥,使鍋水處于pH=10~12的堿性,以防止金屬腐蝕。在保養(yǎng)期間,應(yīng)檢查所有門孔是否有,如有應(yīng)及時予以,還要定期取液化驗,如若堿度降低,應(yīng)予以補充十六、常見故障處理如果發(fā)生故障,必須先檢查故障的根本原因:1、電路;2、供油(氣)路;3、聯(lián)鎖控制裝置。
敬告:燃燒器須保持水平,水位控制報器,獎懲工作機制,根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污膨脹器,嚴(yán)禁承壓使用。
(3)、侍蒸汽發(fā)生器冷卻后,用清水沖洗本體內(nèi)部零件,開啟檢查孔進行檢查,如發(fā)現(xiàn)仍有油污時應(yīng)按上述辦法,再進行煮爐,直至蒸汽發(fā)生器內(nèi)無油污為止。四、加熱1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查,,,而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā),,生器,未進水前必須關(guān)閉排污閥,開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空出,當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時,即自動關(guān)閉給水泵,待水位穩(wěn)定后,觀察水位有否下降。
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2、給水系統(tǒng)蒸汽鍋爐注意水位變化,投入使用后,保證水位在正常水位線±40mm范圍內(nèi),不管自動或手動操作,鍋爐水位不得高于高安全水位,或低于低安全水位或極低安全水位,當(dāng)水位接近低或極低安全水位前,鍋爐控制系統(tǒng)應(yīng)該發(fā)出報,并當(dāng)水位降到低或極低安全水位時,鍋爐控制系統(tǒng)自動切斷燃燒并停爐,待水位恢復(fù)正常,經(jīng)手動復(fù)位后鍋爐方可重新啟動。如水位計水面靜止不動產(chǎn)生異常現(xiàn)象時,其原因有下述幾點:a)水位計或其連接管內(nèi)部阻,8t蒸汽鍋爐,塞;b)給水管內(nèi)受水垢阻礙;c)考克或閥的過多,鍋爐生產(chǎn)商,;d)給水裝置,發(fā)生故障或電極點控制器短路;e)水位計與鍋爐連接管部分的閥門操作錯誤。3、冷凝器操作(鍋爐配冷凝器時用)啟動循環(huán)泵,開啟進出水閥,使冷凝器內(nèi)水循環(huán)良好;檢查進出水口壓力損失,確認(rèn)冷凝器工作正常;打開冷凝器排放閥,確認(rèn)冷凝水排放暢通。