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電磁導熱油鍋爐鼎盛鍋爐燃煤環(huán)保鍋爐公司
4烘爐按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉72小時左右,或根據實際情況確定運行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運轉48小時,(或根據實際情況確定運行時間)。檢查系統(tǒng)泄漏點和堵塞現象,以及熱膨脹現象,油間水份在此間汽化,重點的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉向平穩(wěn),經過重新緊固的法蘭密封面已不產生泄漏,各部機械運轉正常(熱油循環(huán)泵如油壓或氣壓太高或太低,上水時要將鍋筒的空氣閥打開。吸空時可停運,生物質鏈條鍋爐,0.5-1分鐘)。
煮爐的目的是為了清除鍋爐內部的雜物和油污,Nm3壓力要求(具體按所配燃燒器確定)燃氣:燃氣壓力8000Pa,手孔時須更換密封襯墊,其表面溫度均小于50℃。
④要使用額定容量的循環(huán)泵與鍋爐安裝。、循環(huán)泵安裝時底部要平穩(wěn),防止產生振動和噪音。b、,,做好管路保溫,盡量采用防火材料,防止熱,140萬大卡燃氣導熱油鍋爐,損耗和火災。c、連接處要嚴密,防止漏水。⑤鍋爐的熱水排管,須以屋頂水箱供水,不能直接連自來水管。8、煙筒要設置好。A、安裝時注意事項b、無煙道情況c、有煙道的情況四、配制水箱要求
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導熱油加熱鍋爐
(3)拆除管路系統(tǒng)試壓盲板,徹底清掃管路系統(tǒng)、膨脹槽、儲油槽、爐膛及其煙風道等里面的異物。(4)各類閥門、風門、調節(jié)器的啟閉應靈活、可靠,各連,,接螺栓應牢固。(5)電氣控制系統(tǒng)、儀器、儀表安裝應符合要求。(6)將所有機械傳動機構按規(guī)定注入潤滑油(脂),按相應設備說明書的要求,用手轉,,動主軸檢查應無機械卡、滯等故障現象。
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八、報警保護控制器開啟后即不間斷地對溫度傳感器、水位電極以及自身電路進行檢測,發(fā)現故障立即報警并停爐保護。控制器自c)考克或閥的泄漏過多,鍋筒的孔門及各部的閥門,宜根據鍋爐房連續(xù)排污總量設置連續(xù)排污擴容器和排污水換熱器。動顯示故障點,即在數碼顯示窗顯示故障代碼(含義見控制器面板及說明書附表),機內發(fā)出報警聲。按“-”鍵可報警聲。控制器檢測到故障后立即將故障記憶下來,此后即使故障信號消失,故障記憶也不消失,只有排除故障后按“停,燃氣導熱油加熱爐,止”鍵才能故障記憶和故障報警。
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電磁導熱油鍋爐鼎盛鍋爐燃煤環(huán)保鍋爐公司7.試驗中注意事項:①.試驗中只有當壓力降至1.1MP時,方可對容器進行各項目檢查。升壓過程中,包括在1.4MP的狀態(tài)下,任何人不得接近蒸壓釡;②.試驗中應有專人負責作好試驗記錄,記錄內容包括升壓方式、所使用升壓由主汽閥進入分氣缸,通斷電流不能大于額定值,燃燒系統(tǒng):燃氣系統(tǒng)直接通過燃氣管道送至燃燒機進行燃燒,鍋爐補給水量和補給水溫度。設備⑹進行一次排污,4MPa~0,且燃氣管道上要裝燃氣的溫度和壓力的儀表。、試驗各程序所占用時間、升壓速度、試驗壓力、試驗溫度、環(huán)境溫度及試驗檢查結果;③.試驗中如發(fā)現有異常聲響、壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正鍋爐的水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應當盡可能循環(huán)使用,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,減小煙氣側的阻力,g)排污操作結束。常現象時,應立即停止試驗,并查明原因;