250萬大卡燃油真空鍋爐
鍋爐是一個整體設備，鍋爐，燃燒機，以及鍋爐燃料必須匹配，才能發揮佳效果。提到鍋爐首先要提到安全，安全是鍋爐永恒的定義。傳統鍋爐皆以金屬管將與水高溫火焰隔開，以熱傳導的方式將水與高溫，煙氣進行熱交換，不但結構復雜，而且熱交換的效率完全取決于金屬管的導熱系數，當鍋爐的水加熱到60--70度的時候，鍋爐容易結垢，而且不易清理，而嚴重且水垢嚴重影響了鍋爐的導熱性能，降低鍋爐熱效率，更嚴重的引起鍋爐，
1. 管道系統的安裝必須符合有關規程、標準的要求。應嚴格按設計要求進行；
2. 鍋爐外部接管及閥門等附件重量不得由鍋爐本體承受，外部接管與鍋爐連接處應使用柔性接頭，嚴禁將管道的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上；
3. 常壓熱水鍋爐必須有通大氣口或起通大氣作用的管道，其尺寸不小于鍋爐本體通大氣口尺寸，并接至室外，應考慮防雨、雜物及防雷擊措施。承壓型熱水鍋爐及蒸汽鍋爐安全閥的泄壓管應接至室外，疏水管應單獨引至排水溝，不得在疏水管道上裝設閥門。
4. 鍋爐排水（污）管應接至排水溝。
5. 熱水系統管道應有入口過濾裝置、安全裝置和排污及排氣閥、溫度計等；
6. 熱水及蒸汽管道應保溫，冷水管道應防凍；
7. 管道安裝完后應進行耐壓試驗，試驗壓力及試驗方法、合格標準見“蒸汽鍋爐安全技術監察規程”、“熱水鍋爐安全技術監察規程”。
鍋爐系統設計概況
鍋爐及其系統的設計符合有關節能法律、法規、安全技術規范及其相應標準的要求。鍋爐爐膛結構設計合理，與設計燃料品種相適應，保證安全、穩定、高效燃燒。受熱面布置合理，選取合理經濟的煙氣流速，減小煙氣側的阻力。合理設置檢修們（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養和維修。當對流受熱面易集灰時，應當設置清灰裝置。鍋爐門（孔）、應當采用密封結構，保證鍋爐漏風系統在設計要求之內。
鍋爐房系統設計時應當在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設備布置時應當盡量減少管道、煙風道的長度及其彎頭數量，從而減少流動阻力。一次風道宜采用圓形結構，并考慮其膨脹及其吊掛支撐。
鍋爐使用前的檢查：
（一）給水系統及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件，并確認各部件無異常達到正常運行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣，給水泵的開關位置處于手動并檢查電機的回轉方向是否正確。
3、將給水泵進出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計，并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計，并觀察考克排水后，關閉考克后，水位能否恢復正常。如有異常現象，立即檢查系統及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統的止回閥，截止閥等各閥是否正確開啟或關閉。
8、離子交換設備、除氧設備及加設備應無泄漏、堵塞具備運行條件。
性能特點：
WNS型鍋爐具有以下優點：
1、本系列鍋爐整體出廠，運輸安裝方便。
2、鍋爐采用波紋爐膽及螺紋煙管，換熱效果好，且利于膨脹。
3、燃燒設備采用進口燃燒器，可實現全自動化控制燃燒。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報警等裝置，可以安全有效地運行。
5、鍋爐設有冷凝器，可以有效降低尾部煙氣溫度，提高鍋爐運行熱效率。
鍋爐水處理全自動化可以不用專職水處理工。
全自動鍋爐都可以不設跟班鍋爐運行操作人員。
依據：《鍋爐安全技術監察規程》TS 0001-2012
8.1.3 安全管理人員和操作人員
鍋爐安全管理人員、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業人員應當按照質檢總局頒發的《特種設備作業人員監督管理辦法》的規定持證上崗，按章作業。
B級及以下全自動鍋爐可以不設跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。
根據電氣規范和鍋爐額定功率，配置足夠容量的三相四線制380V/150Hz（±10%）的電源；2. 2
根據隨機接線圖連接電纜線，務必連接正確牢固；電控柜與鍋爐本體之間應設置有電纜溝或橋架，以便接線。連接電纜應選用25mm以上銅線。