2020-07-28 17:03:29
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0.5噸燃氣導熱油爐
合上電源開關后將水泵控制開關由停止位置轉到手動位置,進行鍋爐給水上升到正常位置后,將風動、自動手動開關轉到自動位置,然后合上燃燒器電源開關,并把控制器大小火開關轉到開火位置,后按下起動按鈕,控制系統電源接通,燃燒器進入工作狀態,按照程序控制器的動作程序進行,起動鼓風機進入預吹掃,然后調節風門由小火位置噴油,點火小火燃燒再進入大火燃燒狀態,到此鍋爐進入正常運行階段。題立即報警并停爐保護,控制器自動顯示故障點,機內發出報警聲響。
當出現停電故障后,燃燒控制器自動關閉氣閥停止燃燒并自鎖,即使電源電源恢復通電,鍋爐也不能自動點火,即使按動按鈕也不能啟動,必須復位解除自鎖,才能重新點火啟動。
提示:當排煙溫度高于250℃時,應立即按要求停爐,對爐膛內壁附粘的可燃物進行清除;同時對送風量進行合理的調節。
a) 正常使用:
1. 調試合格后,可投入正式運行,向鍋爐供水應符合1576“工業鍋爐水質”的要求;
2. 在正常使用中電熱元件及電控部分出現故障而停爐時,按“故障處理”檢查原因,予以解決,仍不能解決時,通報公司解決;
3. 正常使用中應注意水位、壓力、溫度,使之處于正常狀態;
4. 啟動運行時,待鍋爐水溫接近設定溫度時,再啟動水泵;
5. 在運行中,出現停電事故,恢復供電后須重新啟動;
6. 正常使用中,須進行必要的經常保養,真空鍋爐應保持其真空度,真空度失控時應停機檢查,正常后再投入運行;
7. 長期停止使用時,須切斷電源。鍋爐可進行濕法保養和干法保養;
① 干法保養:
停爐后將鍋爐水排凈,將內部污垢清除沖洗干凈,待爐內干燥后,將10~30毫克大小的塊狀石灰用盤裝好(用氧化鈣純度大于50%生石灰),放置鍋爐筒內。生石灰重量為鍋內容積每立方米3公斤計算,將所有門孔、閥門關閉。每月檢查一次,發現生石灰碎成粉狀,即需要更換,鍋爐重新運行時,將其全部取出。
② 濕法保養:
停爐后放凈爐水,清除內部污垢,沖洗干凈,重新注滿堿性防腐液(PH值在10~12的水)。將水加熱排除水中氣體,關閉所有門、孔及閥門。此法氣候寒冷地區不可采用。
0.5噸燃氣導熱油爐
4.3.2鍋爐房集中儀表控制室,應符合下列要求:
1 應與鍋爐間運行層同層布置;
2 宜布置在便于司爐人員觀察和操作的爐前適中地段;
3 室內光線應柔和;
4 朝鍋爐操作面方向應采用隔聲玻璃大觀察窗;
5 控制室應采用隔聲門;
6 布置在熱力除氧器和給水箱下面及水泵間上面時,應采取有效的防振和防水措施。
4.3.3容量大的水處理系統、熱交換系統、運煤系統和油泵房,宜分別設置各系統的就地機柜室。
4.3.4鍋爐房宜設置修理間、儀表校驗間、化驗室等生產輔助間,并宜設置值班室、更衣室、浴室、廁所等生活間。當就近有生活間可利用時,可不設置。二、三班制的鍋爐房可設置休息室或與值班更衣室合并設置。鍋爐房按車間、工段設置時,可設置辦公室。
4.3.5化驗室應布置在采光較好、噪聲和振動影響較小處,并使取樣方便。
4.3.6鍋爐房運煤系統的布置宜使煤自固定端運入鍋爐爐前。
4.3.7鍋爐房出入口的設置,必須符合下列規定:
l 出入口不應少于2個。但對鍋爐房,當爐前走道總長度小于12m,且總建筑面積小于200m。時,其出入口可設1個:
2非鍋爐房,其人員出入口必須有1個直通室外;
3鍋爐房為多層布置時,其各層的人員出入口不應少于2個。樓層上的人員出入口,應有直接通向地面的安全樓梯。
4.3.8鍋爐房通向室外的門應向室外開啟,鍋爐房內的工作間或生活間直通鍋爐間的門應向鍋爐間內開啟。
4.4工藝布置
4.4.1 鍋爐房工藝布置應確保設備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便,并應使各種管線流程短、結構簡單,使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊。
4.4.2 建筑氣候年日平均氣溫大于等于25℃的日數在80d以上、雨水相對較少的地區,鍋爐可采用露天或半露天布置。當鍋爐采用露天或半露天布置時,除應符合本規范第4.4.1條的規定外,尚應符合下列要求:
1 應選擇適合露天布置的鍋爐本體及其附屬設備;
2 管道、閥門、儀表附件等應有防雨、防風、防凍、防腐和減少熱損失的措施;
3 應將鍋爐水位、鍋爐壓力等測量控制儀表,集中設置在控制室內。
4.4.3風機、水箱、除氧裝置、加熱裝置、除塵裝置、蓄熱器、水處理裝置等輔助設備和測量儀表露天布置時,應有防雨、防風、防凍、防腐和防噪聲等措施。
居民區內鍋爐房的風機不應露天布置。
4.4.4鍋爐之間的操作平臺宜連通。鍋爐房內所有高位布置的輔助設施及監測、控制裝置和管道閥門等需操作和維修的場所,應設置方便操作的安全平臺和扶梯。閥門可設置傳動裝置引至樓(地)面進行操作。
4.4.5鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應小于2m,并應符合起吊設備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發熱部位的上方,當不需操作和通行時,其凈空高度可為0.7m。
4.4.6鍋爐與建筑物的凈距,不應小于表4.4.6的規定,并應符合下列規定:
1當需在爐前更換鍋管時,爐前凈距應能滿足操作要求。大于6t/h的蒸汽鍋爐或大于4.2Mw的熱水鍋爐,當爐前設置儀表控制室時,鍋爐前端到儀表控制室的凈距可減為3m;
2當鍋爐需吹灰、撥火、除渣、安裝或檢修螺旋除渣機時,通道凈距應能滿足操作的要求;裝有快裝鍋爐的鍋爐房,應有更新整裝鍋爐時能順利通過的通道;鍋爐后部通道的距離應根據后煙箱能否旋轉開啟確定。
0.5噸燃氣導熱油爐
燃燒系統檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無泄漏。日用油箱油位調節是否正常,低油位報警是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統,氣體燃燒通過穩壓器,同樣進入燃燒系統。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監測器應處于工作狀態,燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。
a) 鍋爐本體安裝:
1. 安裝前應根據供貨清單進行檢查驗收,合格后方可進行安裝。安裝單位在安裝前準備好必要的設備及工具,有關人員應熟悉有關規范標準及其他技術資料,應有技術人員負責現場技術工作,必要時應制定安裝工藝等技術文件。
2. 鍋爐本體基礎應高出地面100~150mm,四周應設排水溝,基礎不平度≤5‰,鍋爐基礎驗收合格后方能進行本體安裝;
3. 鍋爐和系統的信號管、排水管出口應置于排水溝可見處,排水溝用鑄鐵柵欄覆蓋;
4. 鍋爐就位后,一般無需地腳螺栓固定,如若固定必須考慮鍋爐自由膨脹;
5. 鍋爐外部管道安裝時,嚴禁將管道或其他設備的熱膨脹應力作用于鍋爐本體上;
6. 鍋爐本體就近埋設鋼板接引地線,接地電阻小于4Ω。
控制系統:
本系列鍋爐配備有A48Y全啟式彈簧閥安全閥。
燃燒器采用自動燃燒器,外形美觀,自動化程度高,從預吹掃、點火、火力自動轉換到自動停爐及熄火保護,均可實現全自動控制。
給水泵采用CR型,實現鍋爐自動給水。
同時,本系列鍋爐鍋爐具有以下安全保護措施及應注意事項:
1、鍋爐具有下列功能的連鎖裝置:
全部送風機斷電時,自動切斷全部燃料供應;
燃氣壓力低于規定值時,自動切斷燃氣的供應;
2、燃燒器裝設可靠的點火程序控制、自動吹掃、火焰檢測和熄火報警及熄火保護裝置,燃氣壓力超限及欠壓報警和保護調節裝置、燃氣泄漏檢測報警裝置和故障停運報警等安全保護裝置,以確保燃燒器的安全運行。
3、本系列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、蒸汽超壓報警和聯鎖保護功能,鍋爐運行時保護裝置和連鎖裝置不得任意退出使用,連鎖保護裝置的電源應可靠。
4、鍋爐任何時候啟動前必須開啟鼓風機和燃燒器預吹掃,吹掃嚴格按TS 0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》要求進行,以防發生事故。
5、停爐時必須切斷燃料供應。