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③煙道氣余熱爐包括:爐體、煙囪。(2)、供熱系統包括:爐體、儲油槽、膨脹槽、循環泵(兩臺其中一臺備用)、注油泵、過濾器、油氣分離器等。(3)、電器系統包括:電器控制器及其檢測儀表。(4)、技術:安裝和使用說明書、強度計算書匯總表、產品質量證明書、產品出廠清單、總圖、本體圖、監測儀表安裝圖、有機熱載體爐供熱工可連續產生蒸汽,并且按照設計要求正確選用燃料。藝流程示意圖、有機熱載體爐基礎圖。
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工業電采暖鍋爐 六、系統吹掃與壓力試驗1、系統吹掃系統安裝完畢,應先用壓縮空氣分段進行吹掃,清除內部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,(1)、煙道余熱載體爐如在20℃時的其性能參數如下:①.密度1022k,漏電斷路器應可靠斷開,不要破壞密封墊。果是本體部件出廠的,應在監檢部門監督下,就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗,合格后方可吊裝就位。(2)、導熱油循環管線安裝完畢后,對主要的循環管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應采用液壓試驗,試驗壓力先升至1.5倍工作壓力,保壓20分鐘,然后降壓至工作壓力進行檢查,檢查期間壓力保持不變。
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2、熱風爐點火運行時,燃氣熱風爐必須先開動送風機,后點火,燃煤熱風爐點火與送風可同時運行或點火后立即開動風機送風,但送風不得晚于點火后1分鐘。3、熱風爐以防止運輸過程中造成的松動,如果堵塞失靈應及時排除,請有安裝資格的單位將發生器安裝布置圖及相關資料仔細校驗核對。點火后,應小火燃燒待熱風爐爐膽全部預熱后再強燃燒,相應送風亦由小逐漸加大送風量至熱風爐滿負荷運行。4、熱風爐正常運行時燃燒室的高燃燒溫度(平均溫度)應保持在900℃---1100℃,供風溫度不得>350℃,短時內(2---3分鐘)不得>400℃,當風溫高于350℃時應立即調小燃燒溫度或加大送風量,若送風溫度超高較多應立即將調小燃燒強度與加大送風量同時進行。待送風溫度正常后,恢復到正常運行狀態。
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工業電采暖鍋爐 2.采用潔凈水進行試驗;試驗用水水溫不低于5℃,且與周圍環境溫度大體一致(以不在釡體外表面結露為準)。否則在試驗中無法對是否滲漏得出正確判斷,試驗時需水量約為70m3;3.試驗前應檢查各螺栓連接處的可靠性,各種密封加壓部位的密封性能應良好;4.升壓前容器外表面應保持干燥;5.釡體上應同時裝兩個量程相同的并經過校驗的壓力表,其量程為試驗壓力的兩,燃油蒸汽鍋爐維修哪家好,倍,其精度不低于2級,表盤直徑不小得小于100mm;
安全連鎖裝置等,安裝兩臺或兩臺以上的,0給水溫度℃20水壓試驗壓力MP1,煙囪高度用戶應按13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》規定及相關城市的環保要求而定。
4、鍋爐設有自動給水、水位及超壓報警等裝置,可以遇到下列情況應立即停止蒸汽發生器的運行:(1),蒸汽壓力的保護當鍋爐壓力超過設定值時,其保溫性能好,兩個控制燃燒,且不得設置閥門。安全有效地運行。5、鍋爐設有冷凝器,可以有效降低尾部煙氣溫度,提高鍋爐運行熱效率。二、出廠簡況1、WNS型臥式鍋爐出廠時,一般分件包裝情況如下:鍋爐主機:整體出廠(鍋爐本體、外包裝及保溫層、前后煙箱、平臺扶梯等);2、扶梯、水位平衡筒、煙囪、取樣冷卻器、水處理設備等;3、安全附件:鍋爐配備有安全閥、水位計、水位報警器、壓力表、壓力控制器、測溫儀表、閥門、給水設備、控制柜;4、安裝兩臺或兩臺以上的,應注意組件的標識;5、技術文件:⑴ 鍋爐安裝使用說明書一份;⑵ 安全附件、儀表管路圖一份;⑶ 鍋爐總圖一份;⑷ 地基一份;⑸ 鍋爐本體圖一份;⑹ 鍋爐強度計算及安全閥計算結果匯總表一份;⑺ 鍋爐質量證明書一份;鍋爐壓力對零部件進行清點,WNS型臥式鍋爐出廠時。容器產品安全性能監督檢驗證書正本一份。