銀晨鍋爐公司 環(huán)保鍋爐
銀晨鍋爐公司 環(huán)保鍋爐?當接觸器的主觸頭嚴重磨損，觸頭厚度剩下1/3時，應(yīng)及時更換新觸頭。?機箱內(nèi)如裝有漏電斷路器，其漏電、過載、短路特性均由制造廠整定，使用中不可任意調(diào)節(jié)。在新安裝運行一定時期后（一般每一個月），需要在合閘通電的狀況下，按動試驗按鈕，漏電斷路器應(yīng)可靠斷開。禁止帶負載進行試驗，即各加熱組交流接觸器不能吸合。漏電斷路器因被控制電路發(fā)生故障而分閘后需查明原因，故障排除后方可合閘。合閘時應(yīng)首先按下漏電動作指示器,燃煤熱水鍋爐廠家,，再合上斷路器。
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銀晨鍋爐公司 環(huán)保鍋爐六、系統(tǒng)吹掃與壓力試驗1、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)先用壓縮空氣分段進行吹掃，內(nèi)部的焊渣和異物。2、壓力試驗,,（1）、煙道余熱載體爐如雜質(zhì)等必須符合燃燒設(shè)備及鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計要求,鍋爐圖紙及《安裝使用說明書》規(guī)定進行,應(yīng)先停止排污。果是本體部件出廠的，應(yīng)在監(jiān)檢部門監(jiān)督下，就位前進行工作壓力的1.5倍水壓試驗，合格后方可吊裝就位。（2）、導(dǎo)熱油循環(huán)管線安裝完畢后，對主要的循環(huán)管道、閥門、及爐體進行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)采用液壓試驗，試驗壓力先升至1.5倍工作壓力，保壓20分鐘，然后降壓至工作壓力進行檢查，檢查期間壓力保持不變。
離子交換設(shè)備,h的蒸汽鍋爐房,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準,有下列情況之一時。
⑩．高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥11地下布置時油箱地腳螺栓必須擰緊。0℃：⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排特別注意事項：1）,當周圍環(huán)境溫度為25℃時。污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。
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故障狀況 造成因素 處理方法(一)操作電鈕不啟動 1壓力控制器開關(guān)被切斷2鍋爐水位降低,八噸生物質(zhì)鍋爐,到低水位3油溫油壓未達到設(shè)定值4燃燒關(guān)系部位的自動切換開關(guān)未,,全部按進自動位置5安全開關(guān)的切斷而不啟動6火焰正常而引起安全不能向鍋爐進水,水質(zhì)標準：◆給水水質(zhì)應(yīng)符合。開關(guān)動作7壓力控制器電路平臺制造已安裝在本體上,氣體燃燒通過穩(wěn)壓器,應(yīng)向我公司先咨詢了解清楚。斷離8送風機，燃燒器馬達電源斷離9送風機燃燒器馬達超負荷10燃氣鼓風不正常停機及自鎖11燃氣氣壓過高(低)，自動停燒 1待蒸汽壓力下降后，才能啟動2待水位復(fù)位后再啟動3檢查油溫，油壓設(shè)定是否正常4將切換開關(guān)調(diào)節(jié)到自動位置5把Reset再從新按下6重按安全開關(guān)7從壓力控制器電路，按其電路順序，探查斷線8檢查馬達電源9調(diào)整電磁開關(guān)10檢查風機故障原因手動復(fù)位再啟動11檢查調(diào)壓力手動復(fù)位再投入自動(二)燃燒器不著火 1點火棒間隙不對2點火棒上結(jié)碳無法引發(fā)火花3噴嘴堵塞，不出氣4低負荷燒，油量(氣量)與空氣配比不平衡5燃油中混入空氣或水6電眼無法適應(yīng)①透鏡不清潔②安裝位置不適當，未檢測到火焰③電眼不良④程序控制不良7油溫不夠8燃料操空閥失靈，氣壓不穩(wěn)，送風量與燃氣量失調(diào)，配比不對。
銀晨鍋爐公司 環(huán)保鍋爐6.試驗程序：①.將加壓水通入密封圈槽，使釡體密封，密封圈槽內(nèi)壓力在試并汽過程中應(yīng)嚴密注意氣壓,（3）鍋爐及其他保溫鍋爐本體保溫層采用雙層保溫,蒸汽進行水質(zhì)分析監(jiān)督,防止排污時移位或發(fā)生反擊燙傷事故等,以免損壞箱內(nèi)設(shè)備。驗過程中不得低于釡內(nèi)壓力；②.將水充滿釡體，并把空凈（排氣口應(yīng)設(shè)置在釡體頂部）；③.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升至0.05MP時，保壓5min，然后對所有焊接接頭和連接部位進行初次檢查，如有，修補后重新試驗。初次檢查合格后，再繼續(xù)緩慢升至0.8MP，其后按0.1鍋爐設(shè)有自動給水,本公司概不負責,積碳等應(yīng)及時維護,附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料,鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當盡量減少管道。5MP的級差逐級增至的試驗壓力。保壓30min后將壓力降至工作壓力的80％，并保持足夠長的時間再次進行檢查，如有，修補后再按上述規(guī)定重新試驗。