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,8t熱風(fēng)爐
4烘爐按升溫曲線要求進(jìn)行,油溫控制在100℃以下,運(yùn)轉(zhuǎn)72小時左右,或根據(jù)實際情況確定運(yùn)行時間。爐膛的烘干情況:注意壓差波動情況和循環(huán)泵不吸空。逐步排除油液中的氣體。爐墻保溫層含水量〈7%。壓差由波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),排氣明顯減少。5煮油按升溫曲線要求進(jìn)行。油溫控制在125-150℃,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時,(或根據(jù)實際情況確定運(yùn)行時間)。檢查系統(tǒng)點(diǎn)和堵塞現(xiàn)象,以及熱膨脹現(xiàn)象,油間水份在此間汽化,重點(diǎn)的排除油中水份和低揮發(fā)物成份。壓差波動由劇烈轉(zhuǎn)向平穩(wěn),經(jīng)過重新緊固的法蘭密封面已不產(chǎn)生,各部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常(熱油循環(huán)泵方可全開總汽閥。吸空時可停運(yùn),0.6mw真空熱水鍋爐,0.5-1分鐘)。
香港CLHS0.24-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t 失效的氯化鈣取出后,,14000kw低氮熱風(fēng)爐,可重新加熱烘干后再用,干法保養(yǎng)防腐效果好,適,YYQW-700真空熱水鍋爐,用于工業(yè)鍋爐長期停爐保養(yǎng)。●濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)就是利用堿性液充滿鍋爐以防腐蝕。鍋爐停爐后,放出鍋水,安全閥是否正常,05MPa~0,不能向鍋爐進(jìn)水。將內(nèi)部污垢清理干凈,然后注入軟化至正常水位,再將固體品(如磷酸三鈉Na3PO4)溶解成濃度0.1—0.2%的液注入鍋筒內(nèi)再將軟化水注滿鍋爐,直至鍋水從空氣閥中冒出,此時關(guān)閉空氣閥和給水閥,使鍋水處于pH=10~12的堿性,以防止金屬腐蝕。在保養(yǎng)期間,應(yīng)檢查所有門孔是否有,如有應(yīng)及時予以,還要定期取液化驗,如若堿度降低,應(yīng)予以補(bǔ)充十六、常見故障處理如果發(fā)生故障,必須先檢查故障的根本原因:1、電路;2、供油(氣)路;3、聯(lián)鎖控制裝置。
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,cwzk5.6高壓鍋爐
香港CLHS0.24-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t 2冷油循環(huán)循環(huán)泵不斷運(yùn)轉(zhuǎn),初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,時間為6-8小時,過濾器內(nèi)雜物2-3次。檢查壓差波動情況,經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空筏門。檢查過濾器有否堵塞,出現(xiàn)循環(huán)油泵抽空時,可停運(yùn)2-3分鐘后,然后再啟動。壓差波動轉(zhuǎn)向平穩(wěn),放空筏排出的油液中無氣體,系統(tǒng)無漏點(diǎn)和阻,,塞現(xiàn)象。3點(diǎn)火用不帶釘?shù)冉饘俚哪静模鶆蜾佋跔t排上燃引燃,并控制燃燒量。循環(huán)油泵白癡不吸空,溫升控制在10℃/h且不超過50℃。從觀火門觀察開始正常燃燒。,,
香港CLHS0.24-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t ,0.5t冷凝導(dǎo)油爐
4、燃燒系統(tǒng)的操作①開啟油泵將油由貯油罐注進(jìn)日用油箱,保持一定的油位、油量。②氣源通過過濾器,調(diào)整閥,直至調(diào)壓器進(jìn)入工作狀態(tài)。③燃油或燃?xì)膺M(jìn)入工作狀態(tài)時,再開送風(fēng)機(jī)燃燒器點(diǎn)火,各閥各控制開關(guān)切入自動。燃燒裝置開始自動運(yùn)轉(zhuǎn),隨蒸汽壓力上升變化。如果蒸檢查有無漏水或異常現(xiàn)象,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn),與設(shè)計燃料品種相適應(yīng),單獨(dú)沖洗汽管路,爐墻表面溫度。汽壓力上升過高,則自動保護(hù)裝置開始動作,即刻報直至停機(jī)。④燃燒正常后,在蒸發(fā)量維持均勻狀態(tài),避免負(fù)荷的急劇變化。注意空氣擋板的調(diào)整。⑤為提高燃燒效率,節(jié)省燃料、應(yīng)控制燃料品質(zhì),燃燒器霧化均勻。為達(dá)到上述目的,亦應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。a)了解燃燒原理,調(diào)整風(fēng)油(氣)的配比,達(dá)到燃燒;b)選用合適是噴嘴型號,保持噴嘴良好工作狀態(tài),噴嘴的磨損阻塞、積碳等應(yīng)及時維護(hù),保證良好的霧化燃燒工況;c)保持適當(dāng)?shù)挠蛪夯驓鈮海缬蛪夯驓鈮禾呋蛱停坝蛪夯驓鈮哼^大或過小,都會影響燃料與空氣的混合均勻;d)調(diào)整燃燒器火焰長短,保證噴射角度與燃燒室大小形狀相單獨(dú)沖洗汽管路,保持一定的油位,符合下列條件為合格:⑴ 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。匹配,使火焰充滿爐膛,,,達(dá)到經(jīng)濟(jì)燃燒。
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CLDR(CWDR)系列電熱鍋爐是機(jī)電一體化設(shè)備,采用進(jìn)口PLC可編程控制器,系統(tǒng)的全自動運(yùn)行通過編程來實現(xiàn)。主要有以下功能:
1、 梯式加載:系統(tǒng)自動運(yùn)行,分時啟動每級電熱管(時間間隔可以任意設(shè)定),從而避免了對電網(wǎng)的沖擊;
2、 電熱元件循環(huán)投切:電熱元件可循環(huán)投切,即先投先切,后投后切,使各接觸器及電加熱元件使用時間及動作頻率相同,從而提高各電器元件使用壽命;
3、 缺水保護(hù):當(dāng)鍋爐本體中水位不夠時,系統(tǒng)將報,并停止運(yùn)行,補(bǔ)水后自動投入運(yùn)行;
4、 溫度設(shè)定、自動調(diào)溫、超溫保護(hù):可在電控柜上設(shè)定溫度上、下限(100℃以內(nèi)的熱水);當(dāng)系統(tǒng)溫度低于下限設(shè)定值時,每隔一定時間(可以任意修改)自動增加一組電熱管投入運(yùn)行。當(dāng)溫度高于溫度上限設(shè)定值時,每隔一定時間自動減少一組電熱管加熱,當(dāng)溫度介于上、下限之間時,保持加熱功率不變。當(dāng)溫度達(dá)到電接點(diǎn)溫度表上的溫度極限時,電熱管將自動切斷運(yùn)行,并聲光報,故障后,系統(tǒng)重新投入運(yùn)行;
5、 超壓保護(hù):當(dāng)鍋爐壓力超過電接點(diǎn)壓力表上設(shè)定的壓力極限時,電熱管將自動切斷運(yùn)行,并有聲光報,壓力恢復(fù)正常后,系統(tǒng)自動投入運(yùn)行;
6、 系統(tǒng)還具有過流、短路、缺相、漏電自動保護(hù)功能;
7、 手動操作:熱水鍋爐除自動控制外,另設(shè)有手動控制功能和緊急停機(jī)開關(guān)(自動/手動均有效);
8、 系統(tǒng)聯(lián)動功能:電熱元件與水泵聯(lián)動,聯(lián)動方式為水泵先開后停。
CLDR系列鍋爐有常壓熱水鍋爐、真空熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐及電熱蒸汽鍋爐等多種規(guī)格,能滿足各種不同用戶的需要。
香港CLHS0.24-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t ,1mw低氮真空鍋爐
香港CLHS0.24-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t 烘爐過程中還應(yīng)密切觀察整個循環(huán)系統(tǒng)所有設(shè)備、管道等工況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即降低或減慢升溫速度,查明原因并采取相應(yīng)措施后,才能繼續(xù)進(jìn)行升溫。一般情況下,額定熱功率小于1.4MW的小型爐,連續(xù)烘爐時間為1~3天,額定熱功率為1.5MW以上,3t高壓鍋爐,的大型爐,連續(xù)烘爐時間為3~7天。當(dāng)爐墻特別潮濕時應(yīng)減慢升溫速度,適當(dāng)延長烘爐時間。測定的爐墻灰漿試樣含水率應(yīng)小于2.5%,可認(rèn)為烘爐合格。
鍋爐使用前的檢查:
(一)給水系統(tǒng)及水處理檢查
1、檢查自動給水裝置的各部件,并確認(rèn)各部件無異常達(dá)到正常運(yùn)行條件。
2.、將給水泵的空氣孔打開排出空氣,給水泵的開關(guān)位置處于手動并檢查電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向是否正確。
3、將給水泵進(jìn)出口的閥門全部開啟。
4、檢查鍋爐給水閥或電動給水閥開啟情況。
5、檢查水位計,并觀察考克是否靈活通暢。
6、沖洗水位計,并觀察考克排水后,關(guān)閉考克后,水位能否恢復(fù)正常。如有異常現(xiàn)象,立即檢查系統(tǒng)及考克有否堵塞。
7、檢查自動給水系統(tǒng)的止回閥,截止閥等各閥是否正確開啟或關(guān)閉。
8、離子交換設(shè)備、除氧設(shè)備及加設(shè)備應(yīng)無、堵塞具備運(yùn)行條件。
香港CLHS0.24-85/60-QY燃?xì)鉄崴仩t ,3.5mw冷凝導(dǎo)油爐
2、設(shè)備功能簡介(1)、用熱設(shè)備用熱設(shè)備中被加熱物料的需要溫度,決定了導(dǎo)熱油的工作溫度,導(dǎo)熱油的溫度要比被加熱物料的溫度高,其溫差越大,所需的加熱面積越小,溫差大必然使導(dǎo)熱油溫度高,而某些化工物料在高溫下易裂解、焦化,因此介質(zhì)出口溫度和壓力,燃燒器與鍋爐主機(jī)分開發(fā)運(yùn),沖洗壓力表管。,選用溫差大小應(yīng)根據(jù)具管路和支架等的熱膨脹情況。體情況確定,以免使導(dǎo)熱油超過大使用溫度,或損壞被加熱物料。