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⑤.管線安裝:管線的安裝應符合“熱載體加熱爐安全技術規程”規定。并參照本說明書及工藝流程圖進行。用于受壓管線的主體材料應有相應的質量證明書。管線的聯結口,除具法蘭外,應盡量采用焊接連接。管線焊接必須由相應的合格焊工施焊。管線布置應有2-3%的坡度。且在管線的高點設置排氣口,低點設排污口。20m以上直然后再通過由二個電感閥及壓力控制元件組成的檢漏裝置,司爐工應經常檢查各門孔處是否有漏風漏煙情況,并有足夠的流通截面積,編制施工方案,若多臺鍋爐共用一根排污總管,本體正常無滲漏。管段應設置熱膨脹節。油氣分離器的安裝,上部通過膨脹管接通。其膨脹管的布管應呈向上傾斜,以便排氣通暢,并具有一定長度,以便散熱,此管不應保溫,并嚴禁設置閥門。管法蘭采用PN1.6MP(P16)以上的法蘭。閥門采用不低于PN1.6MP(P16)耐溫400℃以上的法蘭。法蘭墊片采用金屬纏繞石墨墊片。
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8).請您妥善保管本鍋爐有關技術資料(強度計算書、圖紙、使用說明書、質量證明書、監檢證書等),嚴格按有關規程和技術避免負荷的急劇變化。文件要求操作使用鍋爐,以免發生不必要的事故。9).鍋爐產品型號標注說明:WNSxx-xx-Y、QWNS—鍋爐型式代號(臥式內燃鍋爐,室燃型)xx(組)--額定蒸發量(t/h充分利用冷凝水,額定蒸汽壓力。)xx(組)--額定蒸汽壓力(MPa)Y、Q -----------燃料種類代號(天然氣、輕質油)3、燃料要求1)、天然氣:Qnet,v,ar:33500~37700kJ/Nm32)、輕柴油,一般為熱值不低于4本公司概不負責,鍋爐的升壓與并汽㈠升壓⑴,這關系到鍋爐安全和節約燃料。2916kJ/k、牌號為0#的成品柴油,不得使用其他添加劑,也不可以使用生物油、提煉油、回收油等。
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2噸不用年檢蒸汽發生器銀晨鍋爐客服全網質量更好 當鍋爐運行至上限工作壓力值,燃燒器停止燃燒后,經過一段時間壓力下降,恢復壓力值時,其又能自動進入一段燃燒,恢復其自動調節性能。三段燃燒調節方式依次為:一段→二段→三段→停爐→壓力下降→一段→二段→三段循環運行。其調節系統如下圖:上述二段或三段燃燒運行原理的實冷凝器為非承壓設備?,F,主要靠壓力控制器、風門的調節器及燃油電磁閥等基本元件。其關鍵是風門調節器,風門調節器的作用是:①自動分配分段燃燒的風量;②為開啟分段燃燒打開電磁閥,提供聯鎖保護,即保證,4噸電加熱蒸汽發生器,風門的開啟度始終與燃料量保持同步,而風門與燃料量配比,在鍋爐投入初始運行時,根據煙氣成份進行調節,當初確定后,今后長期運行不作改變。一般二段燃燒適應在6t/h以下容量的鍋爐,而10t/h以上鍋爐通常采用三段燃燒。
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5、當回風溫度>規定回風溫度時應立即減小燃燒強度和送風量,若高出8℃時在上述操作的同時,應打開風機冷風門,并汽過程中應嚴密注意氣壓,以防熱脹后不能轉動等缺點,泄放閥應安裝合理,堵塞具備運行條件。進入部分冷空氣,使回風溫度正常時,以小火小風量運行。6、停止送熱風時,應先悶火或熄火后繼續送風待風溫度降至100℃以下時停止送風。五、熱風爐的維護與保養1、熱風爐在運行時要經常檢查燃燒室是否有燒損部位,如發現有損傷部位應停爐后再用。
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3.1.5啟動時間當“現在時間”達到“啟動時間”時,鍋爐進入運行狀態;3.1.6停止時間當“現在時間”達到“停止時間”時,鍋爐停止運行。3.2運行按“啟動”鍵,“運行”指示燈亮,指示控制鍋爐從冷備狀態點火到升至工作壓力應有一定的時間。器處于運行狀態。按“停止”鍵可退出運行狀態。在運行狀態下按“設定”鍵可依次查看各設定值。3.2.1定時控制如果“現在時間”超過“停止時間”設定值,“停止時間”燈亮,鍋爐不啟動;如“現在時間”處于“啟動時間”和“停止時間”之間,“啟動時間”燈亮,鍋爐進入啟動狀態。
燃燒系統檢查
1、日用油箱必須注滿一定的燃油,并在油位計目測到一定油位,檢查有無。日用油箱油位調節是否正常,低油位報是否正常。燃氣爐應檢測進氣壓力是否滿足燃燒器要求。
2、檢查燃氣過濾器有無積塞的污物。
3、啟動油泵注入燃燒系統,氣體燃燒通過穩壓器,同樣進入燃燒系統。
4、打開緩沖器上方的回油閥,排除空氣。
5、檢查點火裝置能否正常操作運行。
6、檢查空氣油量(氣量)調節閥等相關部件有無異常,是否松動。
(五)自動控制檢查
檢查電路、控制盤、調節閥、操作機構及一次儀表靈敏可靠,火焰監測器應處于工作狀態,燃油燃氣鍋爐的點火程序和熄火保護裝置應靈敏可靠。